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高分子碳膜的表面涂層技術---DLC涂層技術

PVD/DLC真空電鍍：鍍膜層具有致密均勻、附著力強、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強等特點，能夠有效提高產品的使用壽命和表面質量。例如，經過 PVD 真空電鍍處理的刀具、模具等具有更好的耐磨性和切削性能，不易出現涂層脫落、磨損等問題.

DLC涂層也叫類金剛石涂層，一種由碳元素構成的亞穩態的非晶態材料、在性質上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜，DLC薄膜涂層技術結合了高硬度和低摩擦系數，耐磨損以及良好的耐腐蝕等特性;在自動化零件塑膠模具、醫療器械、半導體C封裝模具等領域廣泛應用。涂層顏色灰黑色為主，硬度2200-4000HV,摩擦系數為0.04-0.1，涂層時工作溫度 80-250度.

高硬度和耐磨性：DLC涂層具有極高的硬度，接近鉆石的硬度，能夠顯著提升1.7米大鋼件的表面硬度和耐磨性，從而延長使用壽命，減少因磨損導致的零件失效.

DLC涂層也叫類金剛石涂層，一種由碳元素構成的亞穩態的非晶態材料、在性質上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜，DLC薄膜涂層技術結合了高硬度和低摩擦系數，耐磨損以及良好的耐腐蝕等特性;在自動化零件塑膠模具、醫療器械、半導體C封裝模具等領域廣泛應用。涂層顏色灰黑色為主，硬度2200-4000HV,摩擦系數為 0.04-0.1，涂層時工作溫度 80-250 度。

應用于切削工具、鉆頭可有效降低切削力，Ta_c涂層可提高刀具耐用性和表面光潔度，提升加工效率；對于熱壓鑄模具或注塑模具，能增強模具表面耐磨損性能.

類金剛石 （DLC）：類金剛石碳膜具有極高的硬度和耐磨性，同時摩擦系數極低，表面光滑，在精密加工、汽車發動機零部件加工等對表面質量和潤滑性要求較高的領域應用廣泛。

絕緣防靜電性能：DLC是防靜電涂層，電阻率是10的2次方到10的9次方，能有效阻止電流通過，可用于對絕緣性能要求苛刻的電氣設備和電子元件，防止短路和漏電等故障發生,在半導體行業應用廣泛。