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類金剛石涂層（DLC）是一種具有類似于金剛石的物理和化學性質的涂層，可以用于各種產品的表面保護、改性和增強。以下是一些常見的類金剛石涂層的應用產品

DLC（Diamond-like Carbon，類金剛石碳）真空鍍膜的特點

類金剛石 (DLC) 涂層與天然鉆石一樣硬，甚至更硬,切削刀具涂上極高硬度和低摩擦的DLC，它可以劃傷鉆石，在上面留下劃痕。類金剛石碳 (DLC) 涂層在維氏硬度測試中測量4000-9000HV，其他類型硬度范圍1000-4000HV。因此，DLC涂層可以代替鉆石的某些特性，應用于許多常見材料的表面。

碳化鎢(WCC)具有高硬度和高耐磨性，若能在復合涂層材料中加以應用，定能大幅度提高材料的硬度和耐磨性，因此被歐美國家的研究者譽為“21世紀新型水機材料”。早在上世紀末，朱龍章等研究了含微米級WC的復合鍍層，發現鍍層的硬度較其他微米復合鍍層高得多。納米級WC在復合涂層材料中的應用也取得一定進展，王吉會等人成功制備了Ni–P–WC納米微粒復合鍍層。

類金剛石涂層（DLC）是一種由碳元素構成、在性質上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結構的涂層物質，是一種非晶態薄膜，具有高硬度和高彈性模量、低摩擦因數、耐磨損以及良好的真空摩擦特性，因此通常作為耐磨涂層使用。

類金剛石涂層是一種亞穩態的非晶碳膜，主要是由不同含量的sp3、sp2鍵組成。因為其具有硬度高、耐磨性好、彈性模量高以及摩擦系數低的性能，在刀具、模具、汽車零部件、醫療器械、工業部件等領域應用廣泛。Ta-C涂層是類金剛石涂層（DLC）的一種，是一種無氫碳元素涂層，又稱為四面非晶體碳（Tetrahedral amorphous carbon）,其sp3鍵含量為80%~90%，sp3與sp2鍵的比值較高，與其他DLC涂層相比，具有極高的硬度。ta-C膜層也具有更高的抗溫性能，并可顯著降低摩擦系數。改善了發動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。并可顯著降低摩擦系數。改善了發動機效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

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TiN涂層PVD涂層四大優點：東莞納隆精密五金科技有限公司金屬表面處理PVD鍍 膜特點：增壽、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、強抗腐蝕性、抗高溫、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用于模具工業中。DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。