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類金剛石是一種功能非常突出的具有低摩擦自潤滑功能的涂層。因此開發DLC薄膜在無油縫紉機零部件上的應用將會產生優異的工作效率。DLC薄膜是采用離子東源和磁控濺射源的混合技術在縫紉機針桿上成功進行了類金剛石薄膜處理，也測量了其硬度、結合力、摩擦系數，通過劃痕法的結果表明發現，DLC 膜的硬度也得到了提高，縫紉機針桿的摩擦系數均在0.1 以下，可以極大地改善不銹鋼針桿的摩擦性能。

?類金剛石膜是以石墨或碳氫化合物等為原料，在低溫低壓下人工合成的一種含有SP3和SP2鍵的非晶碳膜。由于其具有一系列與金剛石相接近的優良性能和結構特征，國內外科技工作者對DLC膜的制備工藝、結構形態、物理測定、應用開拓和專業化生產等方面進行了廣泛的研究,采用陽極型氣體離子源結合非平衡磁控濺射復合技術的方法，制備Cr過渡層的DLC/wcc薄膜，并對其膜層性能、界面、結構及成分分布等進行了分析，以期為制備優質的DLC膜積累有用的特性數據。

DLC涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著等而引起失效的工具、模具、機械零件、等。其中，因磨損引起的失效的產品(如:沖壓、冷鐓、粉未成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上:因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解決。

類金剛石碳膜作為新型的硬質薄膜材料具有一系列優異的性能，如高硬度、高耐磨性、高熱導率、高電阻率、良好的光學透明性、化學惰性等，可較為用于機械、電子、光學、熱學、聲學、醫學等領域，具有良好的應用前景。我們開發了等離子體-離子束源增強沉積系統，并同過該系統中的磁過濾真空陰極弧和非平衡磁控濺射來進行DLC膜的開發。該項技術較為用于電子、裝飾、宇航、機械和信息等領域，用于摩擦、光學功能等用途。我國技術正處于發展和完善階段，有巨大市場潛力。DLC涂層可以應用于鉆頭和銑刀上，特別是摻雜金屬的DLC膜，它有高的硬度，有低的摩擦系數、抗有色金屬粘結。目前在科技的發展過程中也衍生DLC類金剛石碳膜很多種類。

DLC涂層在精密模具的應用較為廣泛，常見的應用包括注塑成型模具、沖壓模具、光學級模具、光盤模具、玻璃成型模具、鋁鎂合金加工模具、粉末冶金模具、空調器翻邊模具、半導體封裝模具、吹塑成型模具、鍍銅材料模具等。

金屬表面DLC處理在工業領域中有廣泛的應用，如發動機零部件、有色金屬切削刀具、沖壓模具、滑動密封件、半導體行業模具等。它可以提高模具本身的使用性能，提高產品質量，明顯增加模具的使用壽命，減少維修時間，從而提高生產效率，降低單位生產成本。此外，類金剛石涂層還可以用于有特殊要求的摩擦磨損場合，是一種功能性很強的表面涂層技術。

dlc鍍膜涂層結合力是指涂層與被涂層基體表面的相互粘附能力，也就是將涂層從基體上剝離的難易程度。越難剝離，意味著涂層的結合力越好。工業上用來測量涂層結合力的方法主要有五種，分別為劃痕法，壓痕法，球痕法、滾動接觸疲勞法、基體拉伸法。

可在各種鋼、鈦合金、鋁合金、硬質合金等材料上使用DLC類金鋼石膜層表面處理工藝是一種具有摩擦系數低、耐磨性高的固體膜層，該膜是因為碳以石墨的微晶結構存在于膜層中，大大的改進了沖中實和耐磨功用。而且DLC涂層是屬于亞穩態的資料，所以其熱穩定性很好，DLC涂層摩擦系數很低，是一種優異的外表抗磨損改件膜，DLC涂層還有一個特色，便是它的耐腐性，DLC涂層的耐腐蝕非常好，像這類化學涂層，在使用中存在很大的或許接觸一些酸性物料，所以它的耐腐蝕性使它的位置，在化學工業中，堅不可摧。