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類金剛石碳(DLC)膜素以優(yōu)秀的摩擦學(xué)性能而收到歡迎，且此類材料通常具有很高的耐磨性和很低的摩擦系數(shù)。DLC涂層的結(jié)構(gòu)與組分，以及涂覆過(guò)程所使用的工藝將決定這些涂層的屬性。由于這些可實(shí)現(xiàn)的屬性所覆蓋的范圍其廣，DLC涂層在很多方面均大有用武之地。

DLC涂層是含有金剛石和石墨結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)物質(zhì)，具有高硬度、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械工業(yè)和汽車工業(yè)等行業(yè)。中國(guó)DLC涂層市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)增長(zhǎng)，供需平衡保持良好。精密模具、精密機(jī)械和內(nèi)燃機(jī)是其主要應(yīng)用領(lǐng)域，市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。

DLC類金剛石是一種由碳構(gòu)成的物質(zhì)，性質(zhì)類似于金剛石，dlc涂層的工業(yè)化出產(chǎn)開(kāi)始于上世紀(jì)末和本世紀(jì)初,和普通的運(yùn)用于刀具/模具上的硬質(zhì)涂層(如TiN, TiAIN, CrN, TiCN等)比較是一種嶄新的涂層技能。具有石墨原子的結(jié)構(gòu)。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，由于其具有高硬度、高彈性模量、低摩擦系數(shù)、耐磨性和良好的真空摩擦學(xué)性能，適合作為耐磨涂層，引起了摩擦學(xué)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。

1、高硬度與低摩擦系數(shù),DLC鍍膜具有接近金剛石的高硬度，使其能夠在極端條件下保持優(yōu)異的耐磨性能。同時(shí)，DLC材料的低摩擦系數(shù)顯著降低了機(jī)械部件的磨損和能量消耗，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。2、化學(xué)惰性與耐腐蝕性,DLC鍍膜表現(xiàn)出極強(qiáng)的化學(xué)惰性和耐腐蝕性，能夠有效防止各種化學(xué)腐蝕和環(huán)境影響。這一特性使其成為保護(hù)涂層的理想選擇，廣泛應(yīng)用于惡劣工況下的設(shè)備和部件。3、好的光學(xué)與電子性質(zhì),DLC鍍膜具有良好的光學(xué)透明性和寬帶隙半導(dǎo)體特性，適用于光學(xué)元件和電子器件的保護(hù)涂層。

DLC類金剛石碳涂層，是一種SP3(金剛石結(jié)構(gòu))和SP2(石墨結(jié)構(gòu))或與氫、硅、氣和金屬等元素雜化的人工材料。DLC是碳膜材料的統(tǒng)稱，它具有高硬度、耐腐蝕、低擦、絕緣等多種特性，其各異化的性能取決于結(jié)構(gòu)鍵的比例和配位鍵元素的種類。

DLC涂層是類金剛石薄膜(DLC)材料，同時(shí)具備了金剛石的硬度和石墨的潤(rùn)滑性,是亞穩(wěn)的非晶態(tài)材料。DLC膜層的機(jī)械、電學(xué)、光學(xué)和摩擦學(xué)特性類似于類金剛石,導(dǎo)熱性是銅的2~3倍,且透明度高和化學(xué)穩(wěn)定性好,具有極高的硬度、良好的抗損、優(yōu)異的化學(xué)惰性、低介電常數(shù)、寬的光學(xué)帶隙以及良好的生物相容性等特性,通常厚度為1~5μm,表面硬度可達(dá)2500HV,且具有極低的摩擦因數(shù)(0.15~0.25,是鋼的1/5)。

DLC類金剛石是一種由碳構(gòu)成的物質(zhì)，性質(zhì)類似于金剛石，具有石墨原子的結(jié)構(gòu)。類金剛石薄膜（DLC）是一種非晶態(tài)薄膜，由于其具有高硬度、高彈性模量、低摩擦系數(shù)、耐磨性和良好的真空摩擦學(xué)性能，適合作為耐磨涂層，引起了摩擦學(xué)領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。目前制備類金剛石薄膜的方法很多，如真空蒸發(fā)法、濺射法、等離子體輔助化學(xué)氣相沉積法、離子注入法等。

DLC涂層又稱類金剛石涂層，硬度高(>HV1500)，干摩擦系數(shù)低(0.05-0.1)。是一種無(wú)油自潤(rùn)滑涂層。DLC涂層厚度可達(dá)到0.55um，故而不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)麻煩，并以最新工藝使產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑、散熱（干式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產(chǎn)成本。