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一、DLC涂層是什么？類金剛石涂層或簡稱DLC涂層是一種非晶態膜，基本上可分為含氫類金剛石（a-C:H）涂層和無氫類金剛石涂層兩種。含氫DLC涂層中的氫含量在20at.%~50at.%之間，sp3成分小于70%。無氫DLC涂層中常見的是四面體非晶碳(ta-C)膜。

TiCN涂層元素為Ti,N,C，TiCN涂層涂層是基于向TiN中添加碳元素，對于既要求較低的摩擦系數又要求較高硬度的場合, 將碳引入氮化鈦涂層中, 所形成的氮碳化鈦涂層（TiCN）是一種理想的選擇。氮碳化鈦涂層（TiCN）的表面硬度更高, 摩擦系數較低。這種涂層的益處在提高生產力, 改進工件表面質量方面非常顯著。同時, 由于氮碳化鈦涂層（TiCN）具有比氮化鈦涂層更低的摩擦系數和更高的硬度, 鍍氮碳化鈦涂層（TiCN）的工具更加適合于切割如不銹鋼, 高速鋼，鈦合金和鎳合金等堅硬材料的理想涂層。

涂層優勢及模具適用性CRN氮化鉻：東莞納隆精密五金科技有限公司涂層適用于：高強度材料成型，如：先進高強度鋼（AHSS），高強度低合金鋼（HSLA)，不銹鋼，鈦合金和鎳合金；有色金屬材料成型，如：鋁合金，銅合金，已涂層材料（鍍鋅板等）；冷鍛成型，如：汽車制造行業中的冷墩、擠鍛、沖擊擠壓、擺碾等；金屬粉末壓實，如：粉末冶金行業DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

刀具類涂層DLC類金剛石涂層：東莞納隆精密五金科技有限公司涂層的高硬度，防粘連及自潤滑性是有色金屬鉆孔，攻牙，鏡面銑削加工刀具理想的防護涂層，它在解決粘刀，粘著磨損方面比普通涂層有更出色的表現，這涂層刀具的使用壽命是普通刀具的數倍，加工出來的產品光潔度更高。銑刀，絲攻，齒刀，鋸片。DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

納隆TiN涂層的四大特點：東莞納隆精密五金科技有限公司這些特點能完全達到本節最初所說的刀具表面處理的目的，前面已述表面氮化處理也能提高刀具的表面硬度，但TiN被膜硬度更高。為2000HV，差不多是高速鋼母體硬度的3倍。和其它氮化物，碳化物相比，TiN的熱傳導率、熱膨脹系數均接近于高速鋼，所以與高速鋼的粘附強度高。DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。