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氮化鈦（TiN）涂層的硬度因其制備工藝、沉積參數(shù)和基體材料的不同而有所差異，但通常具有較高的硬度，范圍如下：

1、硬度范圍  

維氏硬度（HV）：約 2000～2500 HV（相當(dāng)于 20～25 GPa 的硬度）。  洛氏硬度（HRC）：換算后約為 80～85 HRC（遠(yuǎn)高于大多數(shù)工具鋼）。

2、影響因素  

沉積技術(shù)：  

物理氣相沉積（PVD）：常見的TiN涂層硬度較高（2000～2500 HV）。

化學(xué)氣相沉積（CVD）：涂層更厚但硬度可能略低（1800～2200 HV）。

工藝參數(shù)：溫度、氮?dú)夥謮骸R射功率等影響涂層致密性和硬度。

基體材料：硬質(zhì)基體（如硬質(zhì)合金）可支撐涂層表現(xiàn)更高硬度。

3、性能優(yōu)勢(shì)

高耐磨性：硬度接近剛玉（Al?O?），適合切削工具、模具保護(hù)。

化學(xué)惰性：耐氧化（至約600℃）和耐腐蝕。

低摩擦系數(shù)：約0.4～0.6，減少粘著磨損。

4、對(duì)比其他涂層

DLC：硬度高（～2800 HV）自潤(rùn)滑涂層。

TiAlN：更高硬度（～3000 HV）和耐高溫性。

CrN：硬度稍低（～1800 HV）但韌性更好。  

金剛石涂層：硬度最高（～10000 HV），但成本高且不適合鐵基材料。

5、應(yīng)用場(chǎng)景

切削工具：鉆頭、銑刀、車刀。  

模具：延長(zhǎng)沖壓模、注塑模壽命。  

醫(yī)療器械：手術(shù)器械耐磨涂層。  

如果需要更具體的硬度數(shù)據(jù)（如某工藝下的測(cè)試值），可提供更多細(xì)節(jié)進(jìn)一步分析。