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1.作用及優勢

提高硬度與耐磨性：DLC涂層維氏硬度通常在 5000-9000HV，可有效抵抗模具玻璃在使用中可能遭遇的刮擦、磨損，防止因與加工材料摩擦等造成表面損傷。

降低摩擦系數：DLC涂層摩擦系數一般低于0.2，可使模具玻璃與成型材料間的摩擦力大幅減小，利于材料在模具中順利成型，降低脫模難度，減少因摩擦導致的成型缺陷。

增強化學穩定性：能抵御酸、堿等化學物質侵蝕，避免模具玻璃在潮濕或有化學腐蝕風險的環境中生銹、腐蝕，延長使用壽命。

改善脫模性能：其光滑表面和低表面能，使成型后的產品更容易從模具玻璃表面脫離，提高生產效率和產品質量，減少產品在脫模過程中的損壞和變形。

提升光學性能：在一些對光學性能有要求的模具玻璃應用中，DLC涂層可以在一定程度上改善玻璃的光學透過率、反射率等性能，確保模具玻璃在光學元件制造等領域的應用效果。

2.制備工藝

物理氣相沉積（PVD）：采用濺射或電弧放電等方法，將碳源物質蒸發或濺射到模具玻璃基底表面形成 DLC薄膜。

等離子增強化學氣相沉積：在沉積時引入射頻等離子體，增強反應活性，使氣態碳源在較低溫度下于模具玻璃表面發生化學反應，形成 DLC薄膜。

離子束輔助沉積：借助離子束轟擊碳源目標，釋放碳離子并使其沉積在模具玻璃表面形成 DLC涂層。

3.應用場景

光學鏡片模具：如非球面模造鏡片模具，DLC涂層可以保持模仁鏡面性，阻斷熔融玻璃與母材的反應，確保生產出高品質的鏡片，同時延長模具使用壽命。

光盤模具：可有效減少鏡面磨耗，提高光盤模具的耐磨性和使用壽命，而且鏡面與母片接觸面之間潤滑性良好，能大幅延長母片的使用壽命，降低生產成本。

玻璃制品成型模具：在玻璃瓶、玻璃餐具等玻璃制品的成型模具上鍍 DLC涂層，有助于玻璃制品的順利脫模，提高生產效率和產品質量，減少模具的清洗和維護次數。