免费看片,国产成人av综合亚洲色欲,小s货张开腿让我c烂你的sb,metart精品白嫩的asspics

加硬涂層是一種用于增加材料表面硬度的涂層，以下是一些常見的加硬涂層：

1 DLC(類金剛石)涂層

DLC涂層也叫類金剛石涂層，一種由碳元素構成的亞穩態的非晶態材料、在性質上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄膜，DLC薄膜涂層技術結合了高硬度和低摩擦系數，耐磨損以及良好的耐腐蝕等特性;在自動化零件塑膠模具、醫療器械、半導體C封裝模具等領域廣泛應用。涂層顏色灰黑色為主，硬度2200-4000HV,摩擦系數為 0.04-0.1，涂層時工作溫度 80-250 度。

2氮化鈦涂層（TiN）

氮化鈦是一種新型的硬質涂層材料，主要應用于刀具、模具等領域。它是通過物理氣相沉積（PVD）或化學氣相沉積（CVD）等方法在基體表面形成涂層。

TiN 涂層的硬度可以達到 2000HV 左右，具有極高的硬度和良好的耐磨性。在刀具領域，例如高速鋼刀具表面沉積 TiN 涂層后，刀具的切削性能得到顯著提高。它能夠降低切削力，減少刀具磨損，提高加工精度和表面質量。在模具方面，如塑料模具表面的 TiN 涂層可以防止塑料熔體對模具表面的沖刷和磨損，提高模具的脫模性能，延長模具的使用壽命。其金黃色的外觀也使其在裝飾性涂層領域有一定的應用。

3 Ta-c(七彩涂層)

Ta-c涂層是一種無氫碳元素涂層,被稱作四面體非晶體金剛石涂層。其sp與sp鍵的比值較高。其 Sp3金剛石含量可達65~85%之間,維氏硬度可達 5000-7000HN。Ta-c具有一定的透明度。當涂層厚度小于1pm時，工件會由于光干涉作用而呈現彩虹色彩。隨著涂層厚度的增加，顏色會變為灰黑色。由于 Ta-c 涂層良好的抗粘結性和高硬度使其在模具和切削工具行業發揮著重要的作用。

4鍍鉻涂層

鍍鉻是一種傳統且廣泛應用的表面處理方法。鉻涂層具有很高的硬度和耐磨性。它可以通過電鍍的方式沉積在金屬基體表面，如在汽車零部件、機械工具等表面鍍鉻。

鍍鉻層的硬度通常可以達到 800 - 1000HV（維氏硬度）左右。其耐磨性使得它能夠有效地抵抗摩擦和磨損，例如在發動機的活塞環表面鍍鉻，可以減少活塞環與氣缸壁之間的磨損，延長發動機的使用壽命。同時，鍍鉻層還具有良好的耐腐蝕性，能夠在一定程度上防止基體金屬生銹。

5鍍鎳涂層

鍍鎳也是常用的金屬涂層工藝。鎳涂層可以為基體提供一定的硬度和耐腐蝕性。它可以應用于電子元件、五金裝飾件等領域。

鍍鎳層的硬度一般在 200 - 500HV 之間。其硬度和耐磨性雖然不如鍍鉻層，但它具有良好的化學穩定性。在電子工業中，鍍鎳可以用于印制電路板（PCB）的表面處理，防止銅箔氧化，同時也能在一定程度上提高 PCB 的耐磨性，方便電子元件的安裝和拆卸。在五金裝飾件方面，鍍鎳層可以提供光亮的外觀，并且通過適當的后處理可以獲得不同的色澤，增加產品的美觀度。