納米鍍膜加工熱線
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高負荷的成型模具：塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，然后在注塑機螺桿或活塞的推動下，經噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，這就是注射成型的簡單過程，而成型所用的模具就叫注塑成型模具。因為成型模具在高負荷工作情況下，工件易拉傷、模具磨損快、壽命短、現有的表面處理存在不足（如：變形、開裂發生）；
高負荷的成型模具鍍完DLC涂層后，提升了模具配件表面耐磨抗刮性能，硬度達到2600HV,無涂層模具配件沖裁1.3萬模次，經dlc涂層處理可加工2.8萬次。且提升了以下5方面性能；
1.有效解決粘料與磨損，避免產品拉傷
2.延長模具因材料疲勞導致的崩角
3.有效控制模具變形問題
4.提升模具壽命3～6倍
5.適用模具材料：SKD11、DC53、Cr12Mo1V1等高溫回火模具鋼
【責任編輯】小編
全球碳減排浪潮下，傳統電鍍工藝因高污染、高能耗問題正被加速淘汰。納隆DLC涂層廠家憑借物理氣相沉積（PVD）技術，開辟了一條"零排放+低能耗"的綠色制造路徑，徹底顛覆傳統涂層行業規則！ 【詳情+】
在注塑、壓鑄行業，"模具拉傷"猶如隱形殺手——輕則停機修模，重則整批報廢。傳統氮化鈦（TiN）涂層硬度不足、壽命短，而納隆DLC涂層廠家研發的類金剛石涂層，正以"三大硬核優勢"重塑行業規則！ 革命性突破：HV3000硬度對抗熔體沖刷 【詳情+】
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