納隆切削刀具應用系統方案
高性能活塞環表面DLC基復合薄膜,在發動機變工況環境下(高速/高載、富油/貧油、干摩擦等)可以實現穩定的低摩擦,可以替代傳統的活塞環表面鍍鉻技術,滿足汽車產業高速發展對高性能活塞環的迫切需求。 汽車活塞部件活塞環表面DLC涂層處理后,提高密封性能,防止漏氣和潤滑油進入燃燒室,控制機油消耗減少功率損耗;減少摩擦,延長發動機的使用壽命,降低維修成本,使發動機具有更高的功率和更低的燃油消耗,并進一步減少汽車交通對環境的污染。
服務熱線:13652665322
涂層種類多樣,針對4000多款工件提供涂層應用方案
鍍膜過程通過自動控制程序,品質保證不易掉膜,工藝穩定,涂層厚度誤差小
鍍膜過程不產生有毒或污染物質,膜層皆通過rosh、reach等歐盟權威測試,可用于餐具及醫療器械等食品及健康領域
加工后可使得產品硬度可達到HV2200-4000度,延長產品的使用壽命,提升產品價值
膜層厚度在1-5微米之間,為產品提供耐磨加硬自潤滑絕緣防靜電等性能,是一種食品環保級涂層工藝,使工件壽命提升2-10倍。
多人跟單及項目團隊5分鐘回應客戶,1對1解答疑問;多家物流保駕護航,按期交貨
涂層專業人員帶隊,自主研發國際專利(US11/041,789)的低溫PVD涂層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射)
執行ISO3160-2標準,獨立品控中心,8大測試類別,60多道檢測,保證鍍膜品質,保證每爐陪襯測試合格,陪襯片存檔兩年可追溯
8條真空鍍鈦生產線,24小時開爐,月產量高達100W+
在東莞這座“世界工廠”中,東莞納隆精密五金科技有限公司憑借其深厚的DLC(類金剛石)涂層技術積累與規模化生產能力,已成為國內精密涂層領域的標桿企業。公司以德國精密涂層工藝為技術內核,結合本土化服務優勢,為全球制造業客戶提供高可靠性、高附加值的納米涂層解決方案。【詳情+】