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涂層刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物而獲得的。

表面DLC涂層的刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐熱耐氧化、熱導(dǎo)率低、化學(xué)性能穩(wěn)定和摩擦因數(shù)小等特性。

DLC涂層滾刀壽命是無涂層的8-10倍，切削速度可提高30%，進(jìn)給提高10%。 例如：插齒生產(chǎn)70個齒的汽車內(nèi)嚙合齒輪，有DLC涂層的插齒刀每刃磨一次可以生產(chǎn)300件，磨損量0.25mm；無涂層的插齒刀每刃磨一次生產(chǎn)75件，磨損量0.92mm。

表面DLC涂層的刀具性能變化匯總：

1.提高刀具耐磨性，提高刀具壽命3～5倍以上；

2.減少換刀時間，提高生產(chǎn)效率；

3.提高刀具抗高溫氧化性能，提高切削速度20%～70%；

4.降低刀體材料與被加材料的親和性，避免粘刀；

5.精加工時，避免積屑瘤，提高加工精度0.5～1級；

6.降低刀具表面摩擦系數(shù)，減小切削力；

7.減少或不用切削液，降低成本，減少環(huán)境污染。

涂層刀具種類：

車刀片、銑刀片、立銑刀、鉆頭、鏜刀、鉸刀、拉刀、絲錐、螺紋梳刀、滾壓頭、成形刀具、齒輪滾刀和插齒刀等。