沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
但是沖壓模具因為在作業(yè)中經常出現工件拉傷,起皺、變形、開裂、模具磨損快,以上因素導致模具壽命短。那么如何改善這個問題呢?
可以讓模具表面DLC金屬陶瓷涂層。
類金剛石(DLC)中的碳元素自然界中分布非常廣泛的一種元素,是組成有機物質的主要元素之一。碳質材料具有非常豐富的存在形式,如金剛石、石墨、富勒烯、碳納米管、石墨烯等,并且不同形態(tài)的碳性能迥異,主要是由于碳形成了多種不同形式的雜化狀態(tài)所致。
但一種材料同時具備了金剛石的硬度和石墨的潤滑性,鍍膜時,工件(基片)帶負偏壓,工件始終受到高能離子的轟擊。DLC類金剛石是一種亞穩(wěn)態(tài)的非晶態(tài)材料,其機械、電學、光學和摩擦學特性類似于金剛石,導熱性是銅的2-3倍,且透明度高、化學穩(wěn)定性好。具有極高的硬度、良好的抗磨損、優(yōu)異的化學惰性、低介電常數、寬的光學帶隙以及良好的生物相容性等特性。
可以讓模具表面DLC金屬陶瓷涂層,DLC涂層與金屬親合性低,不易發(fā)生咬合磨損。具有很高的硬度,抗磨耐磨損,同時具有抗高溫氧化性,緩解沖擊變形,提高模具抗疲勞磨損,DLC涂層后的沖壓模具可以滑動7500次,而TD處理后的模具可以滑動3500次,使用了DLC涂層比TD處理層有更好的耐沖擊、抗疲勞性能。
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