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DLC膜層的機械、電學、光學和摩擦學特性類似于金剛石,導熱性是銅的2~3倍,且透明度高和化學穩定性好,具有極高的硬度、良好的抗損、優異的化學惰性、低介電常數、寬的光學帶隙以及良好的生物相容性等特性,通常厚度為2~4μm,表面硬度可達2500HV,且具有極低的摩擦因數(0.04~0.1,是鋼的1/5)。

因為DLC膜層具有高硬度和高彈性模量,同時具有熱導率高、耐腐蝕、耐磨損以及良好的真空摩擦學特性,所以很適合于作為耐磨涂層。目前制備DLC薄膜的方法很多,工藝溫度可低至100~250℃目前對DLC膜層尚無明確的定義和統一的概念(認為達到天然金剛石硬度、20%的絕緣無定形碳膜就稱為DLC膜層)。

DLC涂層的應用領域:

1.汽車領域:DLC涂層可以增強發動機、傳動系統、剎車系統、離合器等部件的耐磨性，延長使用壽命，提高發動機效率，減少噪音。

2.航空領域:DLC涂層能在航空零部件表面形成保護，降低機械磨損和氧化腐蝕，提高使用壽命和可靠性，減少維護成本。

3.醫療領域:DLC涂層可以用于醫療器械表面涂層，提高其潤滑性和抗菌性，降低手術感染風險，保障病人安全,

4.機械制造領域:DLC涂層能提高傳動系統、齒輪、軸承、機器刀具等機械制造部件的耐磨性和耐腐蝕性，減少維護成本。

5.電子領域:DLC涂層可以作為電子芯片、納米器件等表面的涂層，提高其抗靜電和耐磨性能。