納米鍍膜加工熱線
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在縫紉機零部件中，針板、針眼板和針板座是經常受到磨損和腐蝕的部件。采用DLC涂層技術可以顯著提高它們的耐磨性和耐腐蝕性，減少零部件的磨損和損壞，延長縫紉機的使用壽命。線輪、線輪座和線切割器等零部件也可以采用DLC涂層技術進行改進，提高它們的耐磨性和耐腐蝕性，減少零部件的磨損和損壞，提高縫紉機的使用效果和壽命。
這是縫紉機挑線桿鍍DLC涂層，硬度做完可達到2860HV，增加了其耐磨性能，我司DLC的涂層溫度在100~150度之間，有效克服了紉機部件高溫變形問題，(通常情況下縫紉機部件的回火溫度在180-220度左右)，在零部件表面沉積的涂層光滑細膩，自潤滑性能極好。經過測試無油運行時間在400小時無磨損,無油運行到2160小時涂層被磨損。
DLC(類金剛石)涂層具有很高的硬度(2200-4000HV),優良的耐磨性能,摩擦系數低至0.04，膜層1-4微米厚，與基體結合力很強，具有優異的耐蝕性，能耐各種酸、堿等腐蝕對金屬、塑料、橡膠、陶瓷等材質均有良好的抗粘結和防咬合性能表面粗糙度低(可達鏡面級)，可在各種不銹鋼、鋁件、鋼鐵、鈦合金、硬質合金等材料上沉積。
【責任編輯】小編
全球碳減排浪潮下，傳統電鍍工藝因高污染、高能耗問題正被加速淘汰。納隆DLC涂層廠家憑借物理氣相沉積（PVD）技術，開辟了一條"零排放+低能耗"的綠色制造路徑，徹底顛覆傳統涂層行業規則！ 【詳情+】
在注塑、壓鑄行業，"模具拉傷"猶如隱形殺手——輕則停機修模，重則整批報廢。傳統氮化鈦（TiN）涂層硬度不足、壽命短，而納隆DLC涂層廠家研發的類金剛石涂層，正以"三大硬核優勢"重塑行業規則！ 革命性突破：HV3000硬度對抗熔體沖刷 【詳情+】
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