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鍍鈦工藝分為兩種，分別是真空鍍鈦和水鍍。真空鍍鈦是將不銹鋼板放在高溫直空的爐子里進行磁控濺射，水鍍是將不銹鋼板放在化學水池里進行化學反應。一般北方地區都是采用直空離子鍍，因為這是一種比較環保的真空電鍍工藝，而且鍍出來的不銹鋼板耐用度和硬度都比較好。而水鍍但是對環境會造成很嚴重的污染。其中真空鍍鈦工藝中的DLC涂層技術得到市場廣泛應用，目前真空鍍鈦DLC工藝一般應用于刀具醫療器械模具電子電器行業。

刀具DLC鍍鈦的好處，對于切削刀具領域帶來的變化

如今，許多工廠都配備了銑床，因此這些工具已成為五金廠不可或缺的工具。我們的鈦電鍍可以幫助客戶實現什么樣的加工效益？

在切削工具的鈦切削之后，真空鍍鈦DLC工藝微結構具有高韌性。高硬度、高抗氧化性，可在加工過程中實現極其光滑的表面，無摩擦和切屑去除。這將大大增加其使用壽命。

在真空鍍鈦DLC工藝的沉積過程中，涂層粘附到產品材質上，并且可以有效地控制涂層的沉積厚度（一側為0.5μm至6μm）。刀具鍍鈦涂層適用于不同的產品類型。PVD工具也具有熱穩定性，真空鍍鈦DLC工藝大大提高了其精密加工性能和使用壽命。這樣可以實現強大而高效的刀具加工，從而實現卓越的性能為切削刀具增壽。

目前針對機械加工刀具進行低溫真空鍍鈦DLC工藝的超硬耐磨涂層和潤滑涂層，可提高刀具壽命3~10倍，節約刀具材料1/2，節約生產成本30%以上，提高生產效率30-50%，大幅度提高機加工水平。