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真空電鍍DLC涂層即是物理氣相沉積（PVD），即在真空下將原子打到靶材表面上達到鍍膜的目的。最早運用于光學鏡片，如航海望遠鏡鏡片，后來隨著技術的改進，延伸到了唱片、磁盤、光盤、手機外殼、機械刀具等材料上的裝飾鍍膜、材料表面改性等。

真空電鍍DLC涂層是一種先進的表面處理方法，用于在金屬或其他基體材料上沉積一層鈦或鈦合金膜。這種處理不僅能提高材料的耐腐蝕性、耐磨性，還具有優良的美觀性。以下是真空電鍍DLC涂層工藝流程的詳細介紹。

真空電鍍DLC涂層的作用

1.化學性能穩定

由于鈦具有良好的耐腐蝕能力，在金屬表面鍍上一層鈦后，能夠有效地提高金屬表面的耐腐蝕性。因此，鍍鈦被廣泛應用于各種需要耐腐蝕的機械設備和工具上。

2.提高硬度

鈦的硬度較高，且鍍上鈦后能夠更有效地提高物體表面的硬度。這對于一些需要耐磨性能的機械部件，比如軸承和齒輪，具有重要意義。

3、絕緣性

真空電鍍DLC涂層是具有絕緣性，它的絕緣性在光電子學光IC其他電子元件電阻薄膜，印刷機薄膜熱寫頭，壓電薄膜，電極引線太陽能利用太陽能電池，選擇吸收膜，選擇反射膜光學應用反射鏡等產品應用廣泛。

真空電鍍DLC涂層應用領域：

表面硬化型鋼、低碳鋼：模具、機器零件不銹鋼：手表殼硬質合金、高速鋼：刀具、模具耐腐蝕高純鋼：飛機、船舶低碳鋼螺栓：一般結構用材料裝飾不銹鋼、黃銅：手表、裝飾品、建筑裝飾塑料：著色涂層、塑料鏡片鍍玻璃電子工業。