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加工涂層DLC類金剛石涂層
來源:技術支持 | 發布日期:2022-12-19

 

    加工涂層DLC類金剛石涂層:注塑成型過程中由于大量使用加玻纖材料及工程塑料的使用給模具帶來嚴重的磨損和腐蝕,以及模具在運動時產生與模具鋼材本身的摩擦磨損,東莞納隆精密五金科技有限公司涂層的高硬度,抗腐蝕性及很好的耐磨性,幫助塑膠模具在對抗磨損與腐蝕時起到的作用至關重要,以提高模具使用效率的高韌性,耐磨性,抗腐蝕性及低摩擦特性。DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

    此類涂層主要應用在注塑模具的模腔,模芯,噴射器,熱流道系統,進給系統,澆注口襯套,注塑機螺桿等等。

    機加工-刀具類

    涂層的高硬度,防粘連及自潤滑性是有色金屬鉆孔,攻牙,鏡面銑削加工刀具理想的防護涂層,它在解決粘刀,粘著磨損方面比普通涂層有更出色的表現,這涂層刀具的使用壽命是普通刀具的數倍,加工出來的產品光潔度更高。

    銑刀,絲攻,齒刀,鋸片

    模具PVD涂層加工涂層1:極高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性、耐磨性和抗磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模、熱鍛模、熱沖壓模防護涂層的理想選擇,能成倍提升其模具的使用壽命,減少修模帶來的工時及成本浪費。DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

    涂層編號:XJ-L涂層厚度:3-5微米可使用溫度:1000-1400度沉積溫度:400度涂層硬度HV:4500

    模具PVD涂層加工涂層2:具有非常高的硬度和極低的摩擦系數及涂層的物理排它性,使它在有色金屬加工行業是非常不錯的選擇,特別適用于加工鋁、銅、鎳、鈦及合金材料,在解決刀個粘連及磨損方面有無與倫比的優勢。

    涂層厚度:3-8微米可使用溫度:600度沉積溫度:400度涂層硬度HV:4000

    模具PVD涂層加工涂層3:是應用于五金沖壓的理想涂層,它的高硬度、抗磨損及自潤滑性在五金沖壓有出色的表現,目前在汽車高強度中厚板金屬成型及冷鍛中廣泛被應用,給客戶取得了很好的收益。DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

    涂層厚度:3-5微米

    可使用溫度:600度沉積溫度:400度涂層硬度HV:4000沉積方式:物理氣相沉積對鋼材的干摩擦:0.20

    模具PVD涂層加工涂層4:現代注塑加工中由于玻纖及工程塑料的廣泛使用,這些材料具有很高的硬度及腐蝕性,對模具的抗磨損和抗腐蝕性提出了更高的要求,針對這些情況,我們研發了具有高硬度、耐腐蝕、低摩擦系數,而且還有多種顏色可選,在提升注塑模具有出色的表現。

    涂層編號:XJ-TI涂層厚度:2-5微米可使用溫度:400-600度沉積溫度:400度涂層硬度HV:2800-3200

涂層注意事項

    可以真空涂層的材料:各類模具鋼材,工具鋼,高速鋼,不銹鋼,鎢鋼(硬質合金),鈹銅,鈦合金等。

    涂層部位:待涂層的工件需要有可以裝夾的部位,不太可能實現全部涂覆。如果有特殊部位不能涂層,需要提前告之,建議您在工件上明確標識出以下部位:必須涂層的功能部位,不能涂層的部位,可涂可不涂的部位。DLC類金剛石涂層,TiN涂層,CRN氮化鉻,CVD真空鍍膜廠家。

    涂層工件表面要求:需涂層的工件表面不能做其他的表面改性處理,如:滲氮,磷化,氧化發黑,TD,QBQ處理等;工件表面不能有銹蝕,腐蝕,油漆,膠水,膠料等;工件表面粗糙度要求:一般的模具在滿足使用需求的前提下越光亮越好,成型面Ra小于0.2um為宜,對于鏡面,蝕紋的塑膠模具則完全以產品需求為準;組合模具或鑲嵌工具,能夠拆開的必須全部拆開;焊接的工件表面需徹底清潔,不能有氧化層或埋孔。

【責任編輯】小蔣

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