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類金剛石（DLC）涂層是一種由碳元素構成、在性質上和鉆石類似，同時又具有石墨原子組成結構的涂層物質，是一種非晶態薄膜，具有高硬度和高彈性模量、低摩擦因數、耐磨損以及良好的真空摩擦特性。

類金剛石（DLC）涂層是如何制成的？

類金剛石（DLC）涂層可以使用各種薄膜沉積技術生產，包括物理氣相沉積（PVD），等離子增強化學氣相沉積，離子束輔助沉積，陰極電弧沉積和脈沖激光沉積。

類金剛石(DLC)涂層有多硬?

類金剛石(DLC)涂層與天然鉆石一樣硬，它可以劃傷鉆石，在上面留下劃痕。類金剛石(DLC)在維氏硬度測試中測量2200-4000HV。因此，DLC涂層可以代替鉆石的某些特性，應用于許多常見材料的表面。

TD處理

熱擴散法碳化物覆層處理簡稱TD覆層處理，是一種通過高溫擴散作用于工件表面形成一層數微米至數十微米的金屬碳化物覆層，其結構如上圖所示。該覆層具有極高的硬度，HV可達3200左右，且與母體材料冶金結合。實踐證明，這種覆層具有極高的耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，可提高工件壽命數倍至數十倍，具有極高的使用價值。

TD覆層處理可廣泛應用于由于各類磨損所引起的模具與工件或工件與工件之間的拉傷或磨損超差的問題其中因咬合或粘結而引起的拉傷或拉毛問題，所處理工件的材料,含碳量大于0.3%的各類鋼鐵材料,硬質合金等.一般推薦各類中高合金工模具鋼。

TD處理與DLC涂層的區別

TD處理是高溫涂層，通過噴涂方式在工件表面上形成，主要提升產品加硬耐磨抗咬合，在模具行業使用廣泛，而DLC涂層是低溫涂層，工作溫度在80-180°，可以提升產品硬度耐磨以及降低摩擦系，自潤滑絕緣等性能，由于它的工作溫度較低，目前DLC涂層主要應用于鋁件不銹鋼陶瓷銅玻璃等材質上面，用于廣泛，零配件航天航空模具刀具電器醫療器械等行業，且由于它是一種環?？墒秤猛繉?，更加讓DLC涂層的應用更為廣泛。