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半導體行業陶瓷件進行電鍍后的實現導電性能
來源:技術支持 | 發布日期:2024-05-20

東莞納隆納米涂層為DLC/PVD真空鍍的生產、研發、集銷售為一體的高新科技生產加工型企業,可完成你所需要的單層及復合涂層,納隆是引入德國涂層技術企業,本公司的技術早已克服了目前國內很多研究機構及涂層廠商的DLC無法工業化的瓶頸,納隆公司的高性能膜層主要提升工件耐磨耐浸蝕/防磨損摩擦系數低耐腐蝕導電等性能。主營涂層種類DLC, TiN氮化鈦,TiAlN, CrN,TiCN,AlCrN,TisiN等,目前解決半導體行業的陶瓷件可采用氮化鈦涂層以及CrN涂層實現陶瓷件的導電性能。

一、TIN氮化鈦涂層 

1氮化鈦TIN涂層的基本性質

氮化鈦是一種金屬材料涂層可應用于陶瓷件、鋁件、不銹鋼等金屬材料,它具有優異的耐高溫、抗腐蝕和光學透明性等特點,可廣泛應用于航空航天、汽車、石油化工、光電子等領域。氮化鈦的化學式為TiN,在常溫下為灰黑色的粉末,具有金剛石樣的硬度和高的熔點(約為2950℃)。

2氮化鈦涂層的導電性

氮化鈦晶體結構穩定,屬于面心立方晶系,由Ti-N鍵構成。在一定條件下,氮化鈦能夠表現出良好的導電性能,這與材料制備工藝、摻雜元素、微觀結構等因素密切相關。在未摻雜的氮化鈦晶體中,電子和空穴的濃度均很低,因此電阻率較大(約為10^4 Ω.cm)。通過摻雜其他元素(如VMoW等)或者改變氮化鈦晶體結構,可有效地改善其導電性能,并將其應用于電子器件、防雷材料、高速切削工具等領域。

導電涂層

涂層參數

涂層材料

微硬度

摩擦系數

最高應用溫度

涂層顏色

鈦系膜層

2300HV

<0.4

600

金黃色

 

應用范圍:

最典型和通用的導電金屬涂層。主要用于車削,銑削,鉆削及齒輪類刀具的耐磨涂層和成型及注塑模的防粘連,提高潤滑性及耐磨導電保護涂層。

 

應用領域:

精密模具 : 鏡面模具、注塑模具、沖壓模具、拉伸成型模具、剪切沖頭及各類模具部件,如滑塊頂針等,切削刀具: 鉆頭、銑刀、絲錐、滾齒刀、創齒刀、剃齒刀、圓鋸片、舍棄式刀片等刃具,量具: 游標卡尺、卡規、量規、塞規、千分尺等。

 

二、CrN (氮化鉻涂層)

CrN 涂層一種導電復合涂層,所以擁有良好的導熱性和導電性。這使得它成為一種理想的熱導材料,在電子器件半導體中有著重要的應用。氮化鉻可以用作半導體材料、散熱片等,有效提高器件的散熱性能。

涂層參數

涂層材料

微硬度

摩擦系數

最高應用溫度

涂層顏色

CRN膜層

1800HV

0.4

750

銀灰色

 

應用范圍:

具有導電、高硬度,耐磨防腐,摩擦系數低以及較好的表面潤滑性能。應用于有色金屬材料;復合纖維材料的車削,銑削,鉆削齒輪加工刀具和成型工件涂層,也適合加工塑料制品。

【責任編輯】小編

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