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      DLC涂層金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。DLC涂層根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。DLC涂層同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。下面為大家整理關于DLC涂層相關工藝流程。

DLC涂層工藝流程大致可以概括為以下9個步驟:

1、DLC鍍膜前處理

DLC涂層處理是獲得良好鍍層的前提，DLC涂層一般包括機械加工、酸洗、除油等步驟。DLC涂層加工是指用機械的方法，除去鍍件表面的毛刺、氧化物層和其他機械雜質，使鍍件表面光潔平整，這樣可使DLC涂層與基體結合良好，防止毛刺的發生。DLC涂層酸洗的目的是為了除鍍件表面氧化層或其他腐蝕物。DLC涂層除油的目的是清除基體表面上的油脂。

2、工件基體處理。

包括拋光工件至一定光滑度，充分清洗，以及確保裝載工件的裝置設計優化，保證涂愛均勻。

3、表面清潔和預處理。這一步包括化學清洗和機械清洗，目的是去除雜質和污染物，提高基礎材料表面的吸附性，并通過預處理增強DLC涂層的附著力。

4、產品上掛，良好設計的產品產品上掛方式，可以增加其鍍膜效果

5、離子源準備。這一步是DLC涂層工藝的核心，涉及離子源的引入和離子加速裝置的使用，以確保基礎材料表面能形成堅硬的碳涂層。

6、離子源沉積。通過將離子源定向濺射在產品表面，使碳原子沉積在表面上形成堅硬的碳涂層。

7、后處理。通過高溫處理或輝光放電等方法，進一步提高涂層的致密性和硬度，消除應力和孔隙，提高耐磨性和耐腐蝕性。

8、金屬沉淀。在用于沉淀的固體金屬上，通過高電流、低電壓電弧蒸發金屬，使其瞬間離子化，并通過惰性氣體或活性氣體進入腔體沉淀在工件上。

9、產品下掛，產品經過在真空鍍膜設備中進行10-16小時的工作時間

10、產品品檢，打包出貨

通過這一綜合工藝流程，DLC涂層能夠提供高硬度、低摩擦系數、良好的耐磨性和耐腐蝕性，廣泛應用于各種工業領域。