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   以等離子體化學氣相沉積技術在硬質合金刀具表面制備了類金剛石(DLC)涂層。研究了 DLC涂層刀具和無涂層刀具的硬度，不同載荷、不同轉速下兩種刀具的摩擦磨損性能，以及在水潤滑和油潤滑條件下DLC涂層刀具的滑動摩擦行為。結果表明，DLC涂層刀具的平均硬度為2099.9HV，比無涂層刀具提高了48.3%; DLC 涂層刀具的摩擦因數明顯低于無涂層刀具，其磨損率隨著載荷的增加而增大，隨轉速的增大而減小;油潤滑比水潤滑能更有效減緩摩擦作用。

DLC膜是一類硬度、光學、電學、化學和摩擦學等特性類似于金剛石的非晶碳膜,有諸多類似于金剛石的優良特性，如熱導率高，熱膨脹系數小，化學穩定性好，硬度和彈性模量高，耐磨性好及摩擦因數低等但其制備方法較金剛石的簡單，可采用離子束沉積法、射頻濺射法、磁控濺射法、高強度直流電弧法和等離子體化學氣相沉積法等!其中，等離子體化學氣相沉積技術是利用低溫等離子體作為能量源，樣品置于低氣壓下放電的陰極上，利用輝光放電使樣品升溫到預定的溫度，然后通入適量的反應氣體，氣體經一系列化學反應和等離子體反應后在樣品表面形成固態薄膜。利用此法在單品硅表面沉積了類金剛石薄膜，并發現所沉積的類金剛石膜顯示出良好的減摩抗磨性能，摩擦系數較低，目前耐磨壽命較長，類金剛石膜沉積于刀具后，對刀具的摩擦學性能研究的報道不多。

DLC刀具和無涂層刀具與45#鋼摩擦時平均摩擦因數隨載荷的變化曲線(轉速為100min)。無涂層刀具的摩擦因數明顯高于涂層刀具的摩擦因數;在相同轉速情況下，隨著載荷的增大，摩擦因數呈先上升后下降、然后趨于穩定的趨勢;在載荷為80N時，兩種刀具的摩擦因數達到最大值。

摩擦因數的這種變化與載荷所致的接觸應力有關。在摩擦磨損過程中，必然有一個由點接觸逐漸向微小面接觸轉變的過程。載荷在這一轉變過程起很重要的作用。隨著載荷的逐漸增加，微凸體的變形將逐漸由彈性向彈塑性，并最終向完全塑性轉化。由此可見，載荷的增大加速了接觸點向微小面的轉變。為DLC涂層刀具和無涂層刀具與45#鋼摩擦時磨損率隨載荷的變化曲線.