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          20世紀80 年代，物理氣相積 (PVD)方法制備的 TiN 涂層，在合金鋼和高合金鋼的切削加工中得到了廣泛應用，但TiN抗高溫氧化溫度較低，在高速加工時產生高溫，難以保持其硬度和穩定性，TiAIN涂層的出現使涂層的抗氧化能力提高到800C左右，涂層的出現使其抗氧化能力得到進一步提高，復合TiAIN/CrN的抗氧化溫度高達900度，目前，制備復合涂層的方法主要包括磁控濺射離子鍍和電弧離子鍍沉積.前者制備的涂層厚度均勻，組織致密，但沉積速率較低，電弧離子鍍蒸發率高，膜基結合力好，在工業領域應用較為廣泛，本文分析電弧離子鍍方法制備的TiN/TiAIN復合涂層在較低轉速下的摩擦磨損性能。

TiN 是一種通用型PVD涂層，是工藝最成熟和應用最廣泛的硬質涂層材料,可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度，適用于高速鋼切削刀具或成形工具，改善其加工性能。

氮化鈦涂層具有熔點高，化學穩定性好，硬度大，導電、導熱和光性能好等良好的理化性質，使其在各個領域都有著非常重要的用途，尤其是在新型金屬陶瓷領域和代金裝飾領域方面。工業對氮化欽粉末的需求越來越多，氮化達作為涂層價格既低廉又耐磨耐腐蝕，它的好多性能都優于真空涂層。氮化缽的應用前景非常廣闊。

其主要應用于以下幾個方面:

(1)氮化鈦涂層生物兼容性高，可以應用于臨床醫學和口腔醫學方面,氮化鈦涂層用于牙齒種植

(2)氮化鈦涂層摩擦系數較低，可作為高溫潤滑劑。

(3)氮化鈦具有金屬光澤，可作為仿真的金色裝飾材料，在代金裝飾行業中具有良好的應用前景;氮化鈦還可以作為金色涂料應用于首飾行業;可以作為替代WCC的潛在材料使材料的應用成本大幅度降低。氮化鈦涂層上色的日用瓷。

(4)有超強的硬度和耐磨性，可用于開發新型刀具，這種新型的刀具比普通硬質合金刀具的耐用度和使用壽命都顯著提高.