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      PVD 涂層因其耐高溫性、高耐磨性和耐腐蝕性,成為經常遭受極端溫度變化的飛機及其他航空航天器的理想選擇。它分成裝飾鍍和工具鍍。裝飾鍍及鍍上一層金屬質感的裝飾顏色，涂層通常低于1微米，且接近于常溫沉積薄膜，沉積時真空度低，因此裝飾鍍的PVD膜結構疏松且薄，并不耐磨。但相對于工具鍍，裝飾鍍有絢麗的顏色選擇，可滿足家用五金、裝飾品等日常要求。

PVD工具鍍一定是耐磨的，通常表面硬度在2000HV-3500HV之間；ta-C等超硬類金剛石涂層，在4000-7000HV之間。雖然在0.5-8μm之間，但由于幾倍于鎢鋼硬度，因此，PVD涂層具有優秀的表面耐磨性。同時，PVD涂層HF1-HF2級高結合力，在實際加工中涂層不易脫落，也展示出了耐磨效果。另外如DLC等自潤滑涂層，在無潤滑油的工況下，擁有0.1的低摩擦系數，涂層表面粗糙度通常低于0.03。DLC的低摩擦系數，特別針對微動摩擦，也大幅提升耐磨效果。

3微米厚PVD涂層就一定耐磨嗎？

不一定。PVD工具鍍雖然表面硬度極高，但是膜層太薄且內應力大，在沒有精度要求的單純磨粒磨損工況下，并不一定比其它表面處理工藝耐磨。總之，PVD只是耐磨涂層中的一種，有其自身的優缺點。超薄、超硬、膜厚均一性好、外壁（非內孔）且附加值高的金屬工件，適合PVD涂層。

PVD涂層應用領域：

航天：
PVD 涂層因其耐高溫性、高耐磨性和耐腐蝕性，成為經常遭受極端溫度變化的飛機及其他航空航天器的理想選擇。此外，PVD涂層輕薄的特性并不會給機體重量帶來負面影響。

醫療：
除了輕薄耐腐蝕等特性外，PVD涂層還具有生物相容性，這意味著與人體組織接觸時不會引起任何不良反應。

汽車：
在汽車工業中，PVD涂層通常用于汽車發動機零件、汽車車身部件，以提升汽車零部件的耐用性和性能。

電子產品：
在電子領域，PVD 涂層可用于為底層組件提供保護屏障。這可以保護設備免受腐蝕、磨損和擦傷造成的損壞，從而有助于延長設備的使用壽命。此外，PVD 涂層可以通過增強電子元件的導電性和導熱性來提高其性能。