納米鍍膜加工熱線
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納隆切削刀具應用系統方案
在眾多耐磨涂層中，類金剛石是一種功能非常突出的具有低摩擦自潤滑功能的涂層。因此開發DLC薄膜在無油縫紉機零部件上的應用將會產生優異的工作效率。但DLC 膜因其高的內應力與基體的不匹配性導致了低的附著力，很難制備較厚的薄膜，這限制了大規模的商業化生產。為了改善這種缺陷，可從降低薄膜應力和提高薄膜附著力兩方面來解決。其中在提高附著力方面，目前主要是利用軟的過渡層或其他金屬碳化物的過渡層。
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種類多樣
涂層種類多樣，針對4000多款工件提供涂層應用方案
品質嚴格管控
鍍膜過程通過自動控制程序，品質保證不易掉膜，工藝穩定，涂層厚度誤差小
環保安全
鍍膜過程不產生有毒或污染物質，膜層皆通過rosh、reach等歐盟權威測試，可用于餐具及醫療器械等食品及健康領域
硬度高
加工后可使得產品硬度可達到HV2200-4000度，延長產品的使用壽命，提升產品價值
經久耐用
膜層厚度在1-5微米之間，為產品提供耐磨加硬自潤滑絕緣防靜電等性能，是一種食品環保級涂層工藝，使工件壽命提升2-10倍。
無憂服務
多人跟單及項目團隊5分鐘回應客戶，1對1解答疑問；多家物流保駕護航，按期交貨
創新技術
涂層專業人員帶隊，自主研發國際專利(US11/041，789)的低溫PVD涂層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射)
品質保障
執行ISO3160-2標準，獨立品控中心，8大測試類別，60多道檢測，保證鍍膜品質，保證每爐陪襯測試合格，陪襯片存檔兩年可追溯
無塵車間
8條真空鍍鈦生產線，24小時開爐，月產量高達100W+
在東莞這座“世界工廠”中，東莞納隆精密五金科技有限公司憑借其深厚的DLC（類金剛石）涂層技術積累與規模化生產能力，已成為國內精密涂層領域的標桿企業。公司以德國精密涂層工藝為技術內核，結合本土化服務優勢，為全球制造業客戶提供高可靠性、高附加值的納米涂層解決方案。【詳情+】
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