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壓鑄模具鍍DLC涂層后,改善其加工壽命以及減少模具維修成本
來源:技術(shù)支持 | 發(fā)布日期:2023-10-12

最近接觸了一家佛山工業(yè)油封配件公司, 8臺(tái)壓鑄機(jī)長期在生產(chǎn)加工工業(yè)油封配件,因?yàn)?/font>材質(zhì)鋅鋁合金, 所以很容易出現(xiàn)鋅鋁合金沾貼在模具及產(chǎn)品上,由于模具粘渣粘模,導(dǎo)致模具經(jīng)常下機(jī)維修 模具模面也容易沖刷腐蝕,所以導(dǎo)致因產(chǎn)品磨損, 產(chǎn)品外觀毛邊。后來客戶找到我們公司,想要通過在壓鑄模具表面做表面處理工藝解決以上問題。

我們建議他使用類金剛石涂層DLC解決方案,客戶壓鑄模具主要生產(chǎn)鋁材. 進(jìn)料成型溫度在320-350.模具溫度外測(cè)180—220度。原來壓鑄模具沒涂層,經(jīng)常出現(xiàn)粘模粘粉拖傷產(chǎn)品,之前使用PVD涂層,模具粘模情況得到明顯改善。原來正常生產(chǎn)2000-3000 PCS 生產(chǎn)3-5天,就得停機(jī)清理模面,涂層后能生產(chǎn)8000-12000 PCS; 現(xiàn)生產(chǎn)12-15天才需簡(jiǎn)單清理模面;涂層前一般在生產(chǎn)15天左右,下生產(chǎn)大維修保養(yǎng)一次,現(xiàn)改用DLC涂層后,生產(chǎn)使用2-3個(gè)月后才需下生產(chǎn)進(jìn)行正常維修保養(yǎng)一次。

 DLC涂層是一種高碳膜涂層,呈現(xiàn)灰黑色,納米硬度做到3200,涂層厚度1-4微米,摩擦系數(shù)做到0.1,壓鑄模具使用了一年表面處理工藝DLC涂層后,通過客戶給我們反饋的數(shù)據(jù),目前壓鑄模具使用壽命加長,減少模具維護(hù)成本30%成型生產(chǎn)效率提升40%,且減少下機(jī)維修次數(shù)增加良品率數(shù)量以及產(chǎn)品質(zhì)量,目前生產(chǎn)數(shù)量提升300%

【責(zé)任編輯】小編

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