納米鍍膜加工熱線
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納隆切削刀具應用系統方案
（DLC）——碳碳則是以sp3和sp2鍵的混合形式結合，應用于汽車零配件上的DLC涂層還含有C-H等雜相，通常為非晶態或含有部分納米晶。DLC兼具了金剛石和石墨的特性，由于含有金剛石成分，涂層硬度高，是普通鍍硬鉻環或氮化環硬度的2～3倍，具有更高的耐磨損性能，同時由于含有石墨成分，其摩擦系數極低（0.2以下），降低了環對缸套的攻擊性，在惡劣潤滑條件下提高了環的抗拉缸性能，同時對解決汽車零配件早期異常磨損效果顯著。其為突出的優點是大大降低了汽車零配件摩擦功耗。減少發動機滑動部件摩擦可直接降低這種能量的損失，它直接關系到發動機燃油耗的改善。
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種類多樣
涂層種類多樣，針對4000多款工件提供涂層應用方案
品質嚴格管控
鍍膜過程通過自動控制程序，品質保證不易掉膜，工藝穩定，涂層厚度誤差小
環保安全
鍍膜過程不產生有毒或污染物質，膜層皆通過rosh、reach等歐盟權威測試，可用于餐具及醫療器械等食品及健康領域
硬度高
加工后可使得產品硬度可達到HV2200-4000度，延長產品的使用壽命，提升產品價值
經久耐用
膜層厚度在1-5微米之間，為產品提供耐磨加硬自潤滑絕緣防靜電等性能，是一種食品環保級涂層工藝，使工件壽命提升2-10倍。
無憂服務
多人跟單及項目團隊5分鐘回應客戶，1對1解答疑問；多家物流保駕護航，按期交貨
創新技術
涂層專業人員帶隊，自主研發國際專利(US11/041，789)的低溫PVD涂層技術(磁控陰極弧及強化磁控濺射)
品質保障
執行ISO3160-2標準，獨立品控中心，8大測試類別，60多道檢測，保證鍍膜品質，保證每爐陪襯測試合格，陪襯片存檔兩年可追溯
無塵車間
8條真空鍍鈦生產線，24小時開爐，月產量高達100W+
在東莞這座“世界工廠”中，東莞納隆精密五金科技有限公司憑借其深厚的DLC（類金剛石）涂層技術積累與規模化生產能力，已成為國內精密涂層領域的標桿企業。公司以德國精密涂層工藝為技術內核，結合本土化服務優勢，為全球制造業客戶提供高可靠性、高附加值的納米涂層解決方案。【詳情+】
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