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近年來，美國、日本和瑞典這些國家都炫酷地推出了金剛石涂層的絲錐、較刀、銑刀，還有那些用來加工印刷線路板小孔的金剛石涂層硬質(zhì)合金鉆頭和各種酷炫的可轉(zhuǎn)位刀片。涂層強度超高，防止涂層脫落、龜裂和裂紋這些小瑕疵。不過就是成本有點高，于是人們就發(fā)明了高級替代涂層工藝類金剛石涂層。

類金剛石涂層對有些材料（比如Al、Ti和它們的復合材料）的機械加工有特別的優(yōu)勢。通過低壓氣相沉積搞出來的類金剛石涂層，跟天然金剛石相比還是有很多不同的地方呢。20世紀90年代，人們常常用激活氫來幫忙低壓氣相沉積DLC，這種涂層里面就含有大量的氫。不過氫太多會降低涂層的結(jié)合力和硬度，還會增大內(nèi)應力。而且DLC中的氫在高溫下會跑出來，讓涂層工作變得不穩(wěn)定。不過不含氫的DLC就非常優(yōu)秀，它的硬度比含氫的DLC高，組織均勻、可以大面積沉積、成本低、表面還平整，所以就成了近年來DLC涂層討論的熱點。

有些人還提出了一個很厲害的方案，就是沉積超硬DLC涂層的設計結(jié)構為Ti-TiC-DLC梯度變化涂層，讓硬度從比較軟的鋼基體漸漸提高到表層超硬的DLC涂層。這種復合涂層既保持了高硬度和低摩擦系數(shù)，還提高了承載力、結(jié)合力及磨損抗力。日本住友公司還推出了在硬質(zhì)合金刀片上涂覆金剛石DLC的DL1000涂層，用來切削鋁合金和非鐵金屬，抗粘結(jié)效果杠杠的，能有效降低已加工表面的粗糙度。

但是經(jīng)過多年的討論表明，因為類金剛石涂層的內(nèi)應力高、熱穩(wěn)定性差還有跟黑色金屬的觸媒效應讓SP3結(jié)構向SP2變化這些問題，所以它目前只能應用于加工有色金屬，這就有點限制了它在機加工方面的進一步應用呢。不過近年來的討論又表明，以SP2結(jié)構為主的類金剛石涂層（也稱為類石墨涂層）硬度也可以達到20~40GPa，而且它跟黑色金屬不會起觸媒效應的問題。這種涂層的摩擦系數(shù)超低還有很好的抗?jié)裥裕邢鲿r不僅可以用冷卻劑，還可以用于干切削哦。它的壽命比無涂層刀要高出許多倍呢，可以加工鋼鐵材料哦！所以這就引起了涂層公司、刀具廠家極大的興趣和期待。相信假以時日，這種新型的類金剛石涂層一定會在切削領域得到廣泛的應用和發(fā)展！