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     為了防止腐蝕提升工件耐磨且延長CNC精密零件的壽命，工程師通常會在金屬零件加工或制造后，為金屬零件的一部分或全部外表面真空電鍍上DLC類金剛石薄膜工藝。DLC類金剛石薄膜工藝其可以提供增強的機械或電氣特性，有助于組件的整體功能。

1、提升產品精度；產品加工完成后，有的產品表面較為粗糙留下較大的余應力就會降低產品精度，影響零件間的配合精度。這種情況就需要進行產品表面鍍上DLC類金剛石薄膜工藝。

2、提供產品耐磨性；零件平時使用場景如果是與其他零件相互作用的，長時間使用就會增加零件磨損，這種情況也需要對產品表面進行加工處理，延長零件的使用壽命。

3、提升產品的耐蝕性；長時間在高腐蝕性場所使用的零件，都需要特殊的表面處理，需要拋光打磨、噴涂防腐材料。提升產品的耐蝕性和使用壽命。

為何要選擇DLC類金剛石薄膜工藝這種表面處理技術

DLC類金剛石薄膜工藝技術的制備方法是物理氣相沉積法，具有高硬度值和低摩擦系數，表面平滑，且具有良好的耐磨性，同時兼具優異的化學穩定性，導熱性和機械性能，因此，dlc涂層通常作為耐磨涂層，耐腐涂層。還這些工藝特性剛好可以解決CNC精密零件使用壽命不長的問題，目前我司已經幫助很多CNC精密零件進行DLC類金剛石薄膜工藝技術的加工，大大延長工件使用壽命，解決了很多同行企業無法抵達的DLC類金剛石薄膜工藝技術水平。