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你是否想過，那些看似神秘又高科技的PVD工具鍍真空涂層技術，其實也有著悠久的歷史和不斷的發展呢？讓我們一起踏上這趟探索之旅，揭開真空涂層技術的神秘面紗！

【PVD工具鍍涂層技術發展史】回溯到上世紀六十年代，那時候的真空涂層技術還處于“嬰兒期”。在這個階段，化學氣相沉積(CVD)技術被應用于硬質合金刀具上，但由于工藝溫度高于1000°C，涂層種類單一，局限性很大。因此，那時的真空涂層技術發展得并不盡如人意。

【環保PVD工具鍍涂層技術】到了七十年代末，一股新的技術浪潮出現了！物理氣相沉積(PVD)技術的出現，為真空涂層開創了一個充滿燦爛前景的新天地！在短短的二、三年間，PVD涂層技術得到了迅猛的發展。這是因為PVD技術在真空密封的腔體內成膜，幾乎無任何環境污染問題，有利于環保；它還能得到光亮、華貴的表面，在顏色上，成熟的有七彩色、銀色、透明色金黃色、黑色，以及由金黃色到黑色之間的任何一種顏色，真是五彩繽紛，能夠滿足裝飾性的各種需要！此外，PVD技術可以輕松得到其他方法難以獲得的高硬度、高耐磨性的陶瓷涂層、復合涂層，應用在工裝、模具上面，可以使壽命成倍提高，較好地實現了低成本、高收益的效果！而且，PVD涂層技術具有低溫、高能兩個特點，幾乎可以在任何基材上成膜，因此，應用范圍十分廣闊，其發展神速也就不足為奇了！

【PVD真空工具鍍的基本概念及其特點】現在，我們來深入了解一下PVD真空工具鍍的基本概念和特點。PVD是物理氣相沉積的縮寫形式，也就是英文“PhysicalVapor Deposition”的縮寫。現在我們一般把真空蒸鍍、濺射鍍膜、離子鍍等都稱為物理氣相沉積。其中，較為成熟的PVD方法主要有多弧鍍與磁控濺射鍍兩種方式。多狐鍍設備結構簡單，容易操作。它的離子蒸發源靠電焊機電源供電即可工作，其引弧的過程也與電焊類似。具體地說，在一定工藝氣壓下，引弧針與蒸發離子源短暫接觸，斷開，使氣體放電。由于多弧鍍的成因主要是借助于不斷移動的弧斑，在蒸發源表面上連續形成熔池，使金屬蒸發后，沉積在基體上而得到薄膜層。

以上就是PVD真空涂層技術的發展歷程，從歷史到現代的飛躍。這項技術的發展不僅帶來了環保的PVD真空工具鍍，還有效地改善了刀具、模具的性能，使其壽命得到顯著提高。如今，真空涂層技術已經成為了各種工業應用領域的重要的一環。

納隆是在2016年我國首批引入的PVD工具鍍的公司，已經和華為美的步步高都有著密切的合作。