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涂層技術可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優良的綜合力學性能。隨著涂層技術的發展和推廣，在刀具基體表面涂上一層或多層薄膜，可使刀具表面硬度提高，并獲得優良的綜合切削性能，所以涂層刀具在工廠中得到廣泛的應用。

采用涂層技術可有效提高切削刀具使用壽命，使刀具獲得優良的綜合力學性能；可以大幅度提高機械加工效率和產品的制造精度，對節約刀具和加工成本，具有現實的推廣意義。齒輪常用加工刀具，如滾刀、插齒刀等，加工周期長，制造成本高，具備使用涂層技術的良好條件。那么常用的刀具涂層有哪些呢？下面給大家整理一下

(1)類金剛石涂層DLC

類金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能,是加工石墨、金屬基復合材料(MMC)、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層.適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同,分別有其特定的使用場合.此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進了其它涂層，可以進一步進步刀具的使用壽命.

(2)TiN是一種通用型PVD涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度.該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯的加工效果.

(3)氮碳化鈦涂層(TiCN)

TiCN涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤滑性,是高速鋼刀具的理想涂層.

(4)氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層(TiAlN)

TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命.主要用于干式或半干式切削加工的硬質合金刀具可選用該涂層.根據涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領域又一個可行的涂層選擇.

(5)氮化鉻涂層(CrN)

CrN涂層良好的抗粘結性使其再輕易產生積屑瘤的加工中成為首選涂層.涂覆了這種幾乎無形的涂層后，高速鋼刀具或硬質合金刀具和成型工具的加工性能將會大大改善.

(6)ZrN(氮化鋯)

ZrN(氮化鋯)涂層為防粘型專用涂層,不含Ti和Cr的涂層,適用于加工鋁、銅、鈦及其合金而不產生積削瘤及粘刀現象.