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非晶類金剛石膜作為一種亞穩態的非晶體材料，具備一系列優良的物理化學性能，包括：高硬度、低摩擦、高耐磨性、高電阻率、高摻雜性、高透射率、優良的化學惰性和抗腐蝕性、良好的生物相容性，因此在刀具、模具、汽車、醫療、裝飾工業、消費電子等領域都有廣泛應用。純離子鍍膜技術作為一種真空鍍膜的前沿技術，制備出的非晶鉆石膜具備極高的硬度、極低的摩擦系數、高耐腐蝕性和高光學透明度等一系列優點。

非晶類金剛石膜是一種功用杰出的耐磨涂層，由于在不同環境下的自光滑性、耐腐蝕、耐磨損以及高化學慵懶等優異功用，DLC涂層作為一種具有潛力的固體光滑材料，在微型機電系統、切削工具、機械密封、生物醫學等范疇有著廣泛的運用遠景。DLC涂層的制備方法主要是物理氣相堆積法（PVD）和化學氣相堆積法（CVD），不同的制備方法關于DLC涂層的抵觸系數影響也有所不同，制備工藝的參數要素關于DLC涂層抵觸系數也有較大影響。

非晶類金剛石膜涂層到底是通過什么技術實現的呢？

非晶類金剛石膜涂層的基本概念和特點是什么?電即可作業，其引呱的過程也與電焊類似，非晶類金剛石膜涂層在一定工藝氣壓下，引孤針與蒸騰離子源時間短接觸，斷開，使氣體放電。由于多弧鍍的成因主要是借助于不時移動的弧斑，在蒸騰源表面上連續構成熔池，使金屬蒸騰后，堆積在基體上而得到薄膜層的，與磁控濺射相比，它不但有材使用率高，更具有金屬離子離化率高，滿足與基體之間別離力強的優點。此外，多孤鍍涂層色彩較為安穩，特別是在做 TiN 涂層時，每一批次均簡單得到相同安穩的金黃色，令磁控濺射法望塵莫及。在工藝上呈現了多弧鍍打底，然后dlc涂層廠使用磁控濺射法增厚涂層，后再使用多弧鍍抵達終究安穩的表面涂層色彩的新辦法。 
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